​

Eğitimin Hedefi

• Katılımcıların; çalışma alanlarında düzen, temizlik, görsel yönetim ve standartlaşmayı sağlayarak gereksiz hareketleri, aramaları, kayıpları ve iş güvenliği risklerini azaltabilecek 5S yaklaşımını öğrenmelerini sağlamak.

• 5S uygulamalarını planlama, devreye alma, standartlaştırma, denetleme ve sürdürülebilir hale getirme konusunda uygulamaya dönük bilgi ve beceri kazandırmak.

​

​

Ne Kazandırır?

• Çalışma alanlarındaki gereksiz malzeme ve ekipmanları belirleyebilme

• İş akışını kolaylaştıracak düzenleme yöntemlerini uygulayabilme

• Arama, bekleme ve gereksiz hareketlerden kaynaklanan kayıpları azaltabilme

• Görsel yönetim yöntemlerinden yararlanabilme

• Temizlik ve kontrol faaliyetlerini sistematik hale getirebilme

• 5S standartlarını ve kontrol sistemini oluşturabilme

• 5S değerlendirme ve denetimlerini gerçekleştirebilme

• İyileştirmelerin sürdürülebilirliğini sağlayacak yönetim yapısını kurabilme

• 5S'i verimlilik, kalite ve iş güvenliğiyle ilişkilendirebilme

​

Eğitim İçeriği

1. 5S ve Yalın Çalışma Ortamı

• 5S'in amacı ve işletmeye katkıları

• 5S, verimlilik, kalite ve iş güvenliği ilişkisi

• İsraf (MUDA) ve katma değersiz faaliyetler

2. Seiri – Ayıklama

Gerekli ve gereksiz malzemelerin ayrılması

• Kullanılmayan malzeme ve ekipmanların belirlenmesi

• Kırmızı etiket uygulaması

• Çalışma alanındaki gereksiz stokların azaltılması

3. Seiton – Düzenleme

• Malzeme ve ekipmanların kullanım sıklığına göre yerleştirilmesi

• İş akışının ve hareketlerin iyileştirilmesi

• Görsel yönetim, işaretleme ve tanımlama

• Ergonomi ve çalışma alanı düzeni

4. Seiso – Temizlik

• Temizlik ile kontrolün bütünleştirilmesi

• Kirlilik ve düzensizlik kaynaklarının belirlenmesi

• Temizlik ve kontrol görev planlarının oluşturulması

• Makine, ekipman ve çalışma alanlarının kontrolü

5. Seiketsu – Standartlaştırma

• 5S standartlarının oluşturulması

• Görsel standartlar ve kontrol noktaları

• 5S dokümantasyonu

• 5S değerlendirme formları ve kontrol listeleri

• Görev ve sorumlulukların belirlenmesi

6. Shitsuke – Sürdürme ve Disiplin

• 5S alışkanlığının geliştirilmesi

• Periyodik 5S denetimleri

• 5S performansının izlenmesi

• Çalışan katılımı ve sahiplenme

• Sürekli iyileştirme

7. 5S Uygulaması ve İyileştirme

• Mevcut durum değerlendirmesi

• İyileştirmeye açık alanların belirlenmesi

• Kök neden analizi

• İyileştirme eylemlerinin planlanması

• Öncesi–sonrası değerlendirme

• 5S uygulama ve yayılım planı

 

Program Yapısı

• Program, 5S'in ayıklama → düzenleme → temizlik → standartlaştırma → sürdürme aşamalarını uygulama mantığı içinde ele alır.

• Kavramsal anlatımlar; çalışma alanı örnekleri, öncesi-sonrası uygulamaları, görsel yönetim örnekleri ve 5S değerlendirme araçlarıyla desteklenir.

• Katılımcıların eğitim sonunda kendi çalışma alanlarında 5S uygulamasını başlatabilecek temel yöntem ve araçlara sahip olmaları hedeflenir.

​

Kimler Katılmalı?

• Üretim ve operasyon çalışanları

• Üretim, bakım ve teknik hizmet yöneticileri

• Depo ve lojistik çalışanları

• Kalite ve sürekli iyileştirme ekipleri

• İş sağlığı ve güvenliği çalışanları

• Servis ve satış sonrası hizmet ekipleri

• Ofis ve idari süreçlerde çalışma alanı verimliliğini geliştirmek isteyen çalışanlar

• 5S uygulamalarını başlatacak veya yönetecek ekip liderleri

 

Katılım Koşulları

• Eğitim için özel bir ön koşul bulunmamaktadır.

• Katılımcıların kendi çalışma alanlarından örnekler veya fotoğraflarla eğitime katılması, uygulamalardan alınacak faydayı artırabilir.

 

Program Süresi

• Program toplam 1 gün olarak uygulanmaktadır.

​​

​